随着砂石骨料的稀缺，机制砂骨料成为建筑用砂的主力军，花岗岩是常见的机制砂原料，在加工花岗岩物料时，需要用到花岗岩制砂机，为了满足市场对砂石的需要，人工砂成为建筑行业重要的原材料之一；对于人工砂石设备而言，冲击式破碎机（冲击式制砂机）在人工机制砂生产线具有非常重要地位；
花岗岩制砂设备-冲击式制砂机
该设备采用了“石打石、石打铁”相结合的工作原理，在破碎石料时，采用选择性破碎和劈裂破碎的原理，即“以石击石，以石击铁”，直接对物料施加足够的动能，通过冲击将动能转化为克服物料所需的破碎能，将物料破碎，确保了整个制砂生产线工艺流程出料顺畅，运行可靠，效率高节能，比传统设备节能百分之五十。
冲击式制砂机生产优势：
1、优化设计 降低生产成本
组合式抛料头设计，只需更换磨损的抛料头部分，可降低使用成本约30%以上；周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率约45%以上；采用菱形冲击块，避免物料冲击磨损后损伤立板。
2、更大通过率 更大产量
采用经过优化设计后的深腔型转子，使物料通过量提高约30%；更优的发射口及内部更流畅的曲线形设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力，增加机器产能。
3、操作方便 运行可靠
两用散料盘，操作简单，产品选用F级绝缘，IP54/55防护等级的效率高、低噪音的高防护等级电机。
4、特殊密封 维修方便
主轴下端特殊的密封结构，保证无油封也不漏油，减少油耗；采用液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省时省工省力。
冲击式制砂机作业原理
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的间隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。
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