一般液压提升设备储罐是拱顶储罐很少采用正装法,主要原因是罐体越来越高,高处作业困难,难以确定工程质量,稳定难以确定,而倒装法大都集中在地面作业,其罐体高度不受影响,不仅稳定、工效高,而且节省了大型吊机,脚手架费用,同时场地占用少,作业空间大,倒装法的程序是:罐底~罐壁一圈~焊边梁一网架结构组装一顶板组焊一提升~下层壁板。壁板的提升需要用胀圈,胀圈的规格仍按相应储罐常规做法进行,在罐壁内分段,分别用千斤顶顶紧胀圈,并焊接盘板来确定胀圈向罐体的传力,利用液压顶升机构提升胀圈,则将安装完的罐体向上提升。焊完下层壁板再将胀圈装到下层壁板上。重复工作,直到完成全部壁板施工,拆除液压提升机构和胀圈。
下面,讲讲液压提升设备储罐的安装工艺:
一、正装法。正装法的安装工艺是储罐壁板从底层一圈开始,自下而上依次组装焊接,组焊完成顶圈壁板后组装增加圈、承压环、罐顶结构及附件等。正装法的优点:各工序工作明确,协调工作较少,自动焊可以充足应用,有利于提升焊接质量,工艺成熟,故被普遍采用。其缺点:高空作业多,涉及大型吊车和大量的架设,成本较不错,稳定风险大。正装法通常采用气吹升顶法安装工艺,先铺设、组焊罐底板,之后正装法安装组焊罐壁板、承压环,同时在罐底组焊罐顶结构,然后进行,气吹升顶准备,包括平衡系统、密封系统和鼓风机系统的安装等,再利用鼓风机将罐顶整体气吹升顶到预定位置组焊完成。
气吹升顶法安装工艺的优点是,罐顶组装和焊接都在底层,可省去高空脚手架的搭设,避免了大量高空作业,施工成本较低,罐顶质量有确定。其缺点是气吹升顶准备工作复杂,平衡系统、密封系统和鼓风机系统的设计、安装都需要严格无误,需用的特别设备多,投入大,工装种类多,措施用料用量大,气吹升顶需要万无一失,升顶过程要统一指挥,各工种协调配合;罐壁板的焊接变形和几何尺寸要严格控制,是垂直度、椭圆度、局部变形需要符合偏差要求,否则气吹升顶过程有发生卡碰的风险,影响气吹升顶的顺利进行。
二、倒装法。倒装法的安装工艺是在罐底板铺设焊完后,先组对焊接顶圈罐壁板和罐顶,然后自上而下逐圈壁板组装焊接与提(顶)升,直至底圈壁板安装完毕。倒装法的优点:组装和焊接都在底层,节省脚手架,采用小型的吊车设备,避免大量高空施工作业,稳定风险降低,施工成本较低,工期较短。其缺点:倒装施工所需的工装和液压提升设备多,安装和拆卸需投入相应的人力和时间,各工序要衔接紧密,协调工作多,相应程度上限制了自动焊的应用,是壁板内侧焊缝只能采用手工电弧焊焊接。
液压提升装置倒装法通常采用液压顶升倒装法安装工艺,利用均布在罐壁内侧边柱上的液压千斤顶提升与罐壁板下部临时胀紧固定的胀圈,使上圈壁板随胀圈一起上升到预定高度,再组焊第2圈壁板,然后松开胀圈,降至第2圈罐壁板下部胀紧、固定后再次提升。如此往复,直至组焊完成所有罐壁板。液压顶升倒装法安装工艺的优点是,避免了高空作业,施工稳定风险低,施工速度不慢,施工工期容易确定;借助机、电、液一体化工作原理,通过智能检测控制技术,液压千斤顶提升能力可以根据需要进行任意组合配置,实现大型构件整体提升;工作速率不错,施工成本较低。其缺点是,涉及工装种类多,措施用料投入大;液压千斤顶设备投入需要相应费用;施工人员集中在罐底部内外工作,需要统一指挥,工序之间需密切协调。
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