液压提升技术的施工 措施:
(1)在一切准备工作包括载荷试验合格之后,且经过对提升设备、各种卷扬机及滑轮转向装置的 措施、以及其他人员进行系统的、的检查无误后,才能进行正式提升。
(2)设备试提升离开地面支架200~300mm后,应停止提升,保持此状态,检查结构、提升设备及提升系统的工作情况(钢绞线、提升器、 锚、液压泵站、传感检测系统等)。
(3)在提升过程中,注意观测系统的荷载变化情况等,并认真做好记录工作。
(4)在提升过程中,地面测量人员要通过激光测距仪及悬吊钢卷尺测量各吊点离地的高度。
(5)提升过程中应密切注意提升地锚、钢绞线、提升器、 锚、液压泵站、计算机控制系统、传感检测系统、卷扬机等的工作状态。
(6)现场无线对讲机在使用前,向相关单位进行申报,明确回复后方可作用。通信工具专人保管使用,确保信号通畅。
液压顶升立柱组装及胀圈安装
1.立柱组装
(1)检查上下卡头有无损坏、液压部分有无漏油;检查上下卡头性能是否良好、操作是否灵活;立柱、滑道及滑块应完好。整机处于完好状态。
(2)将上下卡头用螺栓与立柱连接、拧紧。
(3)提升杆贯穿上下卡头、提升滑块,并用CHE507焊条将端块与提升杆焊牢。在插入提升杆之前,应对提升杆进行校直。在插入提升杆时,将千斤顶处于松卡位置,即在上、下卡头的松卡螺母上旋到位时进行。注意保证提升杆与千斤顶基本同心,待正式工作时再将上、下卡头复位,使其处于工作状态。在滑道、滑块上均匀涂抹铿基脂二硫化钥润滑油脂。
2.立柱安装
(1)确定立柱安装位置。安装立柱时,应避免立柱与壁板纵焊缝在同一径向,影响焊接施工。所有立柱应在以罐体中心为圆心的同一圆周上,且每个立柱均布。提升块端头与壁板间隙宜为10~15mm。据以在底板上画出立柱位置。
(2)安装。按确定位置,将立柱固定在底板上,应接触且应垂直,用J507焊条焊牢。
(3)立柱固定。立柱圆周方向的固定,采取钢性固定。使用角钢与立柱相互焊牢,使其一周连接成一个整体。立柱对角方向采取柔性固定,使用钢丝绳相互拉紧,并用花篮螺栓锁紧。单根立柱采用间隔一根立柱用角钢三角形支撑,并将其焊牢。
液压提升设备提升步骤以及作业过程
<一>、液压提升设备提升步骤
随着世界石油工业的迅速增长和对能源需求的不断增加,原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注,对各类油库储备能力的要求也越来越高。金属储罐向着大型化发展的趋势也越加明显,液压提升倒装法以其提升平稳、可靠的施工特点逐渐受到了施工单位的认可,如我公司在北京石油分公司某油库改扩建工程的3个20000m3储罐施工中使用此项技术,取得了良好的使用效果,完成了此项工程。
液压顶升设备将液压顶升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周上,先提升罐顶及罐体的上层!)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的提升装置!液压提升),通过液压控制系统,使液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升,当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度!空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下隆到下一层壁板下壁胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到一层壁板组焊完成,从而达到倒装法施工工艺要求。
提升架应均匀布置在罐壁内侧,尽量靠近壁板,以减少提升架的弯矩。液压控制柜(即中央控制台)置于罐体外面,由高压胶管联接各千斤顶油缸的进、回油嘴。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定,平稳垂直固定,并用两根余引技二撑杆加固,必要时可增加一根联到中心的径向水平拉绳(钢丝绳),使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度,又使所有提升架形成封闭系统,充分保证提升系统的稳定性。
液压提升装置可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后,让千斤顶处于松卡状态,先进行全过程试验2~3次(不加压),然后再进行额定油压试验,观察各油路系统有无泄漏等异常现象,同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验,检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。一切正常后,就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此,液压提升设备的安装、就位即完成。当拱顶罐的二层壁板纵向焊缝焊接完成后,提升工作就可以进行了。
倒装法施工先安装顶层()壁板。在吊车的配合下,按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位,边吊装,边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后,在内侧沿焊缝自上而下,每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧,内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后,应拉尺测量壁板周长。周长的实际尺寸应该是理论尺寸加活口焊接收缩量,加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。
<二>、液压顶升设备作业过程
在顶升过程中,桥梁处于一种飘浮不定的状态,结构很脆弱,只要有一点滋扰,整个上部结构可能瞬间坍塌。且由于液压缸安装的垂直误差及其他不利因素的存在,在液压顶升设备作业过程中可能会出现微小的水平位移,因此应分别在桥梁纵、横两个方向安装顶升限位装置。
限位装置自身应具有足够的强度,并应在限位方向也有足够的刚度,以确定。桥墩限位支架应安装在桥墩两侧,每侧两个限位支架,包括一个横向限位支架和一个纵向限位支架。如在中墩处的横隔梁,在中墩顶安装横向限位支架和一个纵向限位支架;也可以利用顶升托架的分配梁,在下部分配梁靠近柱侧内设置钢档,并安装横向限位装置,在顶升托架与横向限位装置安装完毕后,再在下部分配梁上安装纵向限位装置,其通过螺栓与下分配梁连接,限位装置在顶升过程中与顶升托架一起在柱上滑动。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。