铜包钢接地极是采用电镀、连铸等工艺制作的新型接地体，采用的工艺将度铜覆盖至钢芯表面制成，导电性能与同等直径铜棒相同，那么铜包钢接地极的制作特点有哪些？
一、采取热处理，可制成软态、大长度、大量减少直线连接点，减少地网自身电阻，降低地网劣化隐患；
二、可采用电镀、连铸等不同工艺制造，按照用户需求制作电镀铜包钢接地极圆线和连铸铜包钢接地极圆线。
三、集肤效应原理，其导电性与铜线相当，良好的导电性便于电流(例如雷电流、发生事故的短路电流等)的传输扩散。
四、成捆、成轴包装、便于运输、装卸方便；
铜包钢接地极出厂时颜色是鲜艳、光亮的，运输的长途跋涉很容损坏包装，材料颜色变的暗淡，但是只是铜层氧化而已，不影响使用效果与寿命。铜包钢接地极与守旧的镀锌圆钢相比，在接地工程中有大的优点，降低了工程量。要想达到设计的接地电阻，镀铜材料优良的导电性能可以节省不少材料。
铜包钢接地极厂家包装一般采用编织袋缠绕的方式，10根一捆，用铁丝两头扎牢。也可用托盘包装，叉车也方便。防雷接地工程使用比大，水平接地导体。由于材料是直的，采用放热焊接法方便。一般与镀铜接地棒等垂直接地导体做连接，地网贯通，接地电阻很容易降下来，取决于镀铜材料的优良的导电性能。接地工程如若采用铜层厚度0.254mm的材料。
铜包钢接地极采用水平连铸生产工艺，该工艺为国内初创。连铸工艺采用的是将电解铜加热至1200℃时铜结合面形成合金化过镀层，双金属界面全部结合，从而实现铜与钢之间可延性冶金熔接，成为单一复合体，可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象。水平连铸工艺采用高温熔化，残留物被煅烧后溢出铜面，不会残留在铜包刚导体内，因而内部不会出现腐蚀现象。
铜包钢接地极技术优点：
一、制造工艺特别：采用冷轧热拔进行生产工艺，实现扁钢铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一金属一样进行任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象。
二、应用普遍：该产品适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造。
三、电气性能佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料。
四、性能优良：复合介面采用高温热熔熔接，没有残留物，结合面不会出现大量腐蚀现象；表面铜层较厚(平均厚度大于0.3mm)不怕腐蚀性强，使用寿命不错，减轻检修劳动强度。
电解离子接地极利用表层厚达0.254mm铜层不易腐蚀性，同时采用分子间相互渗透电镀工艺，增强了铜层与钢芯之间结合性。和守旧材料相比有良好经济性能并达到全寿命设备周期管理，符合新材料新工艺新设备范畴。镀铜钢材料使用寿命守旧镀锌钢接地材料寿命3～10倍。如果以铜导电率为1，则镀铜材料导电率20%~40%，守旧镀锌钢材料导电率为8.6%。高频接地或雷击电流作用下，由于电流集肤效应，让镀铜钢接地材料据有接近于铜导电性。
水平镀铜钢接地体为镀铜单芯固体圆钢，单根长度长，中间连接点少，穿管弯曲方便；垂直镀铜接地材料安装方便快，免开挖省时省力。通过连接，可实现任意并利用地下含水层，降阻效果不错，同时无需额外钻深井，从而减少变电站占地面积。采用了电镀工艺，电流在各个方向上密度一致，铜层附着均匀一致。镀铜产品我们在生活中很常见的，我们使用的导电产品很多都是采取镀铜的方式。
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