石油化工装置安装质量管理以及垫铁安装施工[一]、化工装置安装质量管理
在以前的化工装置的运行和安装过程中，工人往往在安装过程中忽视监督工作，只是单方面强调设备的安装已经完成，但是在安装过程中质量没有受到重视。所以在这种情况下，很容易导致设备安装质量达不到相关的标准和要求，从而给企业导致不可估量的后果。管理是控制化工装置安装质量的重要手段，科学指导可以防比安装过程中的问题，并保证所有安装过程都按相关的要求和标准进行。因此，在化工装置的运行和安装过程中，企业应加强对安装过程的监督，组织专业化的管理人员对现场安装进行监督和控制。另外在安装之前，应考虑到设备的实际安装情况，制定完整的施工计划，同时还可以使用一些模型或图纸来模拟施工现场的情况，以找出问题避免在安装过程中出现问题，同时要对机械设备安装的各个方面进行检测和调试，检测合格后才能执行下一个过程。
[二]、化工设备有垫铁安装
首先，根据工艺配管图中设备管口方位布置，确定设备的安装方位。其次，以设备基础上的标高线为设备安装标高基准，以设备基础上的纵、横轴线为设备方位安装基准。第三，安装于基础上的设备，安装前要求基础处理及设置垫铁。第四，设备采用吊装方法安装就位，吊装前，设备上的油污、泥土等赃物要清除干净，吊装要平稳，随时注意观侧是否会与已安装的设备和已完成的建、构筑物相碰，安装就位后立即紧固地脚螺栓，采用调整垫铁的方式给设备找正、找平。
卧式设备通常设有滑动端，用于设备的热胀冷缩。滑动端基础常设有预埋板，设备安装前应在滑动端预埋板上表面或滑动端支座下表面涂抹黄油等润滑剂，滑动端地脚螺栓应位于底座长圆孔正中。待管道施工结束，松开滑动端支座的螺母，使其与支座板面留有1~3mm间隙，再安装锁紧螺母。
卧式安装设备以两侧水平方位线作为找平的基准线，采用“U”型管侧量水平；立式设备以任意两条相邻的方位线作为垂直找正的基准线，使用两台夹角成90°的经纬仪找正；找平、找正偏差应符合规范要求。
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