化工装置安装质量管理与垫铁安装找平找正<一>、石化机器安装质量管理
在以前的石化机器的运行和安装过程中，工人往往在安装过程中忽视监督工作，只是单方面强调设备的安装已经完成，但是在安装过程中质量没有受到重视。所以在这种情况下，很容易导致设备安装质量达不到相关的标准和要求，从而给企业导致不可估量的后果。管理是控制石化机器安装质量的重要手段，科学指导可以防比安装过程中的问题，并保证所有安装过程都按相关的要求和标准进行。因此，在石化机器的运行和安装过程中，企业应加强对安装过程的监督，组织专业化的管理人员对现场安装进行监督和控制。另外在安装之前，应考虑到设备的实际安装情况，制定完整的施工计划，同时还可以使用一些模型或图纸来模拟施工现场的情况，以找出问题避免在安装过程中出现问题，同时要对机械设备安装的各个方面进行检测和调试，检测合格后才能执行下一个过程。
<二>、设备垫铁安装找平、就位、找正
设备安装前必须对基础的尺寸再次检验核实，把实物和图纸的尺寸一一对应好，若有偏差应及时和业主或监理取得联系并探讨如何处理，还要检查设备的地脚螺栓、垫铁的数量、质量等是否符合要求，最后便是检验底座和二次灌浆层相接触的底座是否光洁、无油漆和油垢，相关的技术资料和实验记录检查是否齐全，一切都准备齐全了就可以进行安装。设备安装前的准备工作后便是垫铁放置，第一步要检验放置的基础表面是否平整，每个地脚螺栓旁最少得放一组垫铁，而垫铁组要尽可能靠近地脚螺栓，若有加强的设备底座垫铁要垫在加强钢筋下面，而且尽可能的减少每组垫块的块数，一般要求不过5块，并且不易用薄平垫块，厚的要垫在垫块组下面，薄的放在垫块组的中间，垫块组高度不得超过30~60mm。第二步便是垫铁的放置，斜垫铁要成对用并在其下应该有平垫铁，其中搭接的长度不得大于全部长的三分四，偏斜角不得超过3°，一切做完后，斜垫铁最少比平垫铁长10mm，平垫铁比支座底板边多出10~20mm，垫铁组要伸入底座面的长度必须超过地脚的螺栓中心。第三步便是吊放，在选择吊点时，设备的附属结构或接管会因绳索的拉力或压力而受损害，为保证设备的稳定性，设备在吊放时，要放慢速度，而且要注意保护地脚螺栓的螺纹，防止螺纹受损。设备调整时，要进行初步的找正、找平，并用螺纹千斤顶和垫铁在设备的底盘垫起，其中标高的允许偏差及底座纵横中心线的平面位置应该符合《设备底座安装平面位置及标高的允许偏差》的标准，设备初找后要马上进行地脚螺栓孔的灌浆，在灌浆时，为不影响设备安装精度，螺栓不得歪斜，最后一步，便是检查垫块组有无松动的迹象，再用0.05mm的塞尺检验垫铁之间、垫铁和设备底座之间的缝隙，全部合格后就可以进行垫块组层之间的焊接。
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