脉冲袋式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘速率。因此,整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持大的捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。
脉冲袋式除尘器安装之前,要检查所有附件是否繁多,主机有无损伤,各部分联结是否等,如有问题待解决后再进行安装。安装设备前提是需放置于平整、的基础上。设备应接地(平面)。
电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀就能固定与密封。电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。
分水过滤减压阀安装时,需要使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致,减压阀的出入口压力应调整为0.4~0.6MPa。当脉冲袋式除尘器安装在室外时,气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。调试时应起先点动风机,观察风机转向,风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。旋动脉冲旋钮,脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀,观察清灰动作是否正确。
1、电厂脉冲袋式除尘器存在问题的原因分析:
对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比多,从而导致滤袋和卸灰容器比较容易磨损,是在运动中的卸灰容器磨损的大;另外尘埃中有很多容易燃烧的物质,一旦暨灰严重,存储的热量就会产生阴燃,导致破坏滤袋,产生漏风现象,尘埃涌入大气之中;产生阴燃的原因还有是因为除尘器密封性不好,导致空气流通性好,对阴燃有助燃的效果,密封性不好还会导致尘埃在除尘布袋内外进行流动,会对一些细小管道进行堵塞,周而复始会造成恶劣的恶性循环,使用脉冲喷气的时候频率设置的不对,造成成本增加,速率小,引起不的摩擦,导致设备的磨损。
2、电厂脉冲袋式除尘器存在问题的解决办法:
对电厂的设备进行改造,改造电厂的发电方式,减少尘埃的产生,提升电厂的生产速率,定期进行设备的检查、维修、清洗,以设备的正常运行,这也是从根本上治理尘埃的办法。
改变电厂的生产状态,减少尘埃的含碳量,对碳进行充足的利用,同时定期检查滤袋的密封性是否完好,定期换磨损的滤袋,定期使用气流对细小管道通风,通风速率要大,使管道没有堵塞,尘埃正常流通。
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