波纹管补偿器是一种由许多以冲压方式成型的薄形中空膜片,利用精密焊接所制成的高度可弯曲及伸缩的金属管,其组成方式是由两成型中空膜片以同心圆的方式作内缘焊接组成膜片对,再将多个膜片对堆垒一起作外缘焊接组成波纹段,再于两端和端板金属焊接组合成波纹管补偿器组,如此便可应外部的需要与其他运动部件一起作往复运动。
波纹管补偿器是工程技术中重要的连接构件,它们是由波纹柔性管、网套和接头组合而成。波纹金属软管具有良好的柔性,现已普遍应用于矿山、石油、化工、冶金、电力、航海、航天等工程设备中,起密封、吸振、降噪、储能、热补偿和介质隔离等作用。随着应用区域的不断扩大,对波纹管补偿器的技术要求也不断提升。
波纹管补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此稳定性也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料,除了它的工作速率,也应考虑它的介质、工作温度和外部环境,我们也考虑到的应力腐蚀,水处理剂,清洗管道的可能性影响材料,并在此基础上,与波纹管材料,焊接,成型,材料成本和性能,指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。
关于波纹管补偿器的使用要求有哪些?下面,为您详细解答:
1、波纹管补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,符合设计要求。
2、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
3、对带内套筒的金属波纹补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
4、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
5、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
6、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
7、补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围,应确定各活动部位的正常动作。
8、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并将波壳内表面吹干。
10、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充足的补偿能力。
直埋式波纹补偿器的选型需要结合管道系统的布置,选材前应先了解供热管网的分类即应用工况。供热管网分为架空管线、地沟敷设和直埋敷设。不同的敷设方法所产生的外部环境不同。对材质的要求不同。
对于架空管线波纹管补偿器需要长期暴露在外部环境中,外部环境会对其造成影响。材质上可选用奥氏体不锈钢。对于地沟敷设沟内干燥并没有污染的使用环境较为适合波纹补偿器。当沟内存有污水、盐水或其它腐蚀性介质时材质上需要注意避免腐蚀。
对于直埋敷设时土壤环境以及地下水质情况需要考虑在内。供热管网使用的不锈钢波纹补偿器选材时,除了应考虑工作介质、温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性,水处理剂和管道清洗剂是否对材质造成影响等。
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