15米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术,经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定,增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具,动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式,桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆中心管将混凝土(泥浆)进行泵送混凝土CFG桩施工,即能钻孔成孔一机一次完成,也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
CFG桩机施工中的常见问题和基本要求
[一]、CFG桩机施工中的常见问题
①如果CFG桩机在施工中选用活瓣桩靴机成桩,混合料搅拌不匀,在活瓣开口处发生堵塞现象,从而使活瓣不能够充分的张开,混合料的下落过程受阻,不能够充分的下落,这种情况下,桩端的桩径可能会出现局部偏小的现象,还可能导致桩端和桩端土不能够紧密的相接触,从而影响成桩的质量。如果在施工过程中选用反插法施工作业,则确保桩管与地面始终保持垂直,如果桩管不能保证垂直,会使桩周围的土体与桩体混在一起,桩身可能掺土,降低其承载能力。
②对于上层土质较硬或中间夹层土质较硬的地层土中成桩,桩机的振动作用对桩的影响会较大,采用跳打法时,如果己打桩的强度没有达到一定的值,在其中间补桩时,容易造成己打桩被振裂口的现象。
③对于承载能力较差的饱和软土,桩机的振动力作用对其影响较小,但是由于土质较差,如果采用连打方式施工时,可能出现新打桩把己打的桩挤压成不规则形状的现象,从而影响桩的承载能力,甚者还会造成桩的缩颈或断桩。
④施工过程中,由于振动的作用,对地基土体的扰动很大,对于密实程度较高的土,振动作用使地基土的结构破坏,承载能力可能降低;对于密实程度较低的土,振动作用使地基土变得密实,承载能力可能提高,所以对于振动沉管工艺,较好适用于密实程度较低的土。
[二]、钻杆钻头施工工艺的基本要求
孔内压灌混凝土钻杆钻头施工,其成孔工艺包括挤土工艺(如振动沉管施工),非挤土工艺(长螺旋钻孔施工)及半挤土工艺(如冲击成孔),除了应该执行国家的相关规范,钻杆钻头还要符合以下的要求:
1)施工前应该按照设计要求进行配合比试验,在施工时严格按照配合比去配制混合料。无论振动沉管施工、及长螺旋钻孔施工,均采用孔内压灌混凝土的成桩工艺,对塌落度都有一定的要求,保证在压灌混凝土过程中不堵管,才能的保证成桩的质量,不易造成断桩等缺陷的发生,也不易造成施工困难等情况,前者的塌落度为30-50mm左右,后者稍大一些为160-200mm左右。
2)无论采用何种成桩工艺,除了有场地施工经验外,均应进行试桩工作,试桩包括工艺性试桩及承载性能试桩,工艺性试桩主要对成孔工艺的选择是否合适,地基中的软、硬夹层对施工的影响,成桩速度、充盈系数、施工顺序对成桩质量的影响等进行试验,对施工参数进行确认及调整。
3)在钻至设计要求的以后,要控制好提钻的时间,尽量匀速的提升钻杆,如若遇到淤泥或淤泥质土等性状的软土,应降低拔管的速度;泵送混合料量与提升钻杆的速度要相匹配,如若遇到饱和的砂土层或者粉土层,不可以停泵,避免桩身缩径或断桩、混合料离析等不良情况的发生。
4)桩顶的标高要高出设计标高不少于0.5m。
5)在成桩的过程当中,要抽样检验试块的强度,每台桩机每天需要检验一组(3块)试块(边长为150mm的立方体),测定其标养情况下的立方体试块的抗压强度。
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