塑烧板除尘器在检测的时候,查看的成果不是很达到的话,或者是和设计不是很相符,那么要进行调试,在塑烧板除尘器达到设计的请求的时分,然后才能运用。烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的进入口被水均匀的喷入,因为烟气运动。
因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料,灰料与水滴就发生了碰撞凝集,是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到除尘和脱硫,这些为灰料的别离做好充沛的预备,尔后进入筒体,下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程,被烟气激起的水花,水雾与洗刷后的烟气在风机引力下,气水一起抬开,使烟气与石灰水充沛反响,然后经叶轮脱水器进具体以实际为主水别离,水经泄水管流进水池,并使烟气完结第三次除尘与脱硫,净化后的气体通过风机排入大气。
塑烧板除尘器的设计原则:
1、在达到工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用不高,节约能源,辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行,配置正确,维护方便。
2、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,塑烧板除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。
3、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘速率和排放浓度。
4、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。
5、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。
6、根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
塑烧板除尘设备使用过程中的注意事项很多,使用者不能马虎,只有认真的关注其变化,才能抓住其运行的规律。大家不要认为只要是塑烧板除尘器的品质不错,性能上也是不错的。因为我们还是需要使用到不同类型的布袋来除尘,所以基础的布袋选择也是很重要的。千万不要选择普通类型的布袋,要慎重。
塑烧板除尘器组采用涤纶布袋给合袋,入口气体温度小于120度,在入口气体含尘浓度100g/m3,出入口气体含尘浓度达到排放标准。
塑烧板除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。气流由进风管进入,经由进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗,在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗,而小粉尘则平均地流向中箱体。中箱体被花板分成净气室和含尘室两部门。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时,灰尘被滤袋截留下来,在滤袋外表面形成了一层灰尘层。事实上,细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕捉的。
跟着灰尘层的加厚,滤袋对气流的阻力也逐渐增大,为了防止阻力过大,需要周期性地对滤袋清灰。塑烧板布袋除尘器清灰后,仍旧有残余的灰尘层可以捕捉小的尘粒。清灰是用脉冲喷吹的方法进行,一次喷吹清洁一行滤袋,喷吹宽度为0.1(可调)。喷吹时,滤袋快膨胀又缩回,从而将灰尘振落掉入灰斗。各行滤袋按顺序进行清灰。
在运行中,布袋破损的主要形式有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线等,造成生物质塑烧板除尘器布袋烧毁的主要原因是烟气超温(烟气温度超过布袋的工作温度)和火星烧袋。
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