仓顶除尘器设计需要考虑的因素和运行基本特点其一、仓顶除尘器设计需要考虑的因素
在发达的国家中，仓顶除尘器的管理是非常的和管理系统，同时也是国内仓顶除尘器厂家要学习的普遍模式。而这种模式由于我国的思想观念，企业管理模式，人力资源，环保法则以及一系列因素的制约，导致国内的仓顶除尘器的管理系统迟迟尚未得到开放。
1、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，仓顶除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。
2、压力损失袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：⑴设备结构的压力损失。⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
3、操作压力仓顶除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是仓顶除尘器的设计耐压值。
4、处理风量（Q）处理风量是指仓顶除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是仓顶除尘器设计中较重要的因素之一。根据风量设计或选择仓顶除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
5、使用温度对于仓顶除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的较高承受温度，二是气体温度在露 点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露 点温度的气体采取提温措施。对仓顶除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
6、入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择仓顶除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于仓顶除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加仓顶除尘器，也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。仓顶除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
其二、仓顶布袋除尘器运行基本特点
仓顶布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
仓顶布袋除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
仓顶布袋除尘器基本特点
1仓顶布袋除尘器都是分室工作的，较少4室多则20室，当超过6室时多为双排布置。
2仓顶布袋除尘器清灰强度较低，清灰气流可以利用专门设置的反吹风风机，也可以利用除尘器主风机形成的压差气流。
3仓顶布袋除尘器维护检修特别方便，检修人员进入滤室不仅可以换滤袋，还可以检查滤袋的使用情况，从而确定换袋时间。
4仓顶布袋除尘器多采用薄型机织滤袋，价格低，费用少。
5仓顶布袋除尘器滤袋采用内滤方式，粉尘在滤袋内侧，工人换滤袋时，劳动条件较好。
6仓顶布袋除尘器过滤速度较低，体积较大。因滤袋长，占地面积不大。
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