风筒按其材料力学性质可分为刚性和柔性两种。
(1)刚性风筒
一般由厚2～3mm的铁板卷制而成。铁风筒的优点是坚固耐用，使用时间长，各种通风方式均可使用。缺点是成本高，易腐蚀，笨重，拆、装、运不方便，在弯曲巷道中使用困难。铁风筒在煤矿中使用日渐减少。近年来生产了玻璃钢风筒，其优点是比铁风筒轻便（重量仅为钢材的1/4），抗酸、碱腐蚀性强，摩擦阻力系数小，但成本比铁风筒高。
主要有帆布风筒、胶布风筒和人造革风筒等。柔性风筒的优点是轻便，拆装搬运容易，接头少。缺点是强度低，易损坏，使用时间短，且只能用于压入式通风。煤矿中采用压入式通风时均采用柔性风筒。
随着综掘工作面的增多，混合式通风除尘技术得到了广泛应用，为了满足抽出式通风的要求，也为了充分利用柔性风筒的优点，带刚性骨架的可伸缩风筒得到了开发和应用，即在柔性风筒内每隔一定距离加一个钢丝圈或螺旋形钢丝圈。此种风筒能承受一定的负压，可用于抽出式通风，而且具有可伸缩的特点，比铁风筒使用方便。
局部通风中，风筒连接不严密，在接头处会产生很大的漏风。因此，风筒连接的好坏，会直接影响到通风效果。
刚性风筒一般采用法兰盘连接方式，为了减少漏风，法兰盘问应有胶皮垫圈，法兰盘的螺丝钉应拧紧。
柔性风筒的连接方式有插接、单反边连接、双反边连接、活三环多反边连接、螺圈连接、胶黏连接、缝合粘接等多种形式。插接方式最为简单，但漏风大；反边连接漏风较小，不易胀开，但局部风阻较大；活三环多反边连接，螺圈连接漏风小，风阻小，但易胀开，拆装比较麻烦，多在长距离掘进通风时采用；粘接法可增加风筒的节长，漏风和局部风阻几乎为零，是实现长距离掘进通风的最佳连接方式。
在掘进通风中，可根据风筒的送风长度和服务年限等条件，选择合适的接头连接方式
一般来说，立井开凿时，宜选用刚性风筒，直径在600～1000mm；平巷和斜巷掘进时，采用柔性风筒。风筒的直径应根据通风距离和通过风筒的风量来确定，必须保证在最大通风长度时，局部通风机的供风量能满足工作面的要求。为降低风阻、减少漏风、节约通风电能耗，在巷道断面允许的情况下，要尽可能选择直径较大的风筒。
一般通风长度在200m以内，宜选用直径为400mm的风筒；通风长度在200～500m，宜选用直径为500mm的风筒；通风长度在500～1000m，宜选用直径为600mm的风筒；通风长度在1000m以上，宜选用直径为600mm以上的风筒
注意事项
作为抽出式的风筒安装后，一直要使用到巷道掘进作业全部结束。随着巷道距离增加，风筒长度也应增加。所以风筒的接头及悬挂，从开始就必须引起足够重视，要尽量防止漏风并减小风阻。其有关措施如下：
(1)改进风筒接头。根据风筒特点，选择合理的接头方式，减少漏风。
(2)减少风筒接头。风筒接头处是漏风及风阻增大的主要地点。将每节10m的风筒用胶浆接成100m长，使用于混合式通风的抽出式部分，能收到良好效果。
(3)防止漏风。在局扇及胶皮风筒的连接处，用外压圈将胶皮风筒紧压在局扇出口铁皮风筒外。胶皮风筒的针眼应全部用胶水粘盖。
(4)降低风阻。风筒的悬挂必须做到：吊挂平直，拉紧吊稳，逢环必吊，缺环必补，拐弯缓慢，放出积水。应垫高局扇，使之与风筒在同一高度。若在风筒出口换上一段铁皮风筒，则能明显地减小风阻