矩形波纹补偿器安装注意事项如下：
一、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
二、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
三、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。
四、金属补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，需要符合设计要求。
五、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
六、矩形波纹补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。
七、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
八、严禁用金属波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
九、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
十、管系安装完毕后，应尽快拆除金属波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。
金属波纹补偿器不能承重，应单吊装；除设计的要求的预拉伸或者冷紧的预变的形量以外，严禁使用让波纹管变形的方法来调整管道安装的偏差；安装的过程不允许焊渣飞溅到波纹管的表面和受到其他的机械性的损伤；波纹管所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。大多数的波纹管的失效是由外部的环境进行腐蚀而造成的，因此在进行补偿器的结构的设计的过程中，可以考虑隔绝的外部的腐蚀的介质与波纹管的接触。
在金属波纹补偿器的工作中，它的寿命主要是由该补偿器所承受的应力决定的；一般我们在对应力大小的降低方面由金属波纹补偿器工作时的位移量以及压力来实现。当我们允许矩形波纹补偿器发生位移时要让金属波纹补偿器的位移量小于工作时的压力。根据金属波纹补偿器工作压力的不同，矩形波纹补偿器的位移承受轴向载荷时，它的位移量要从金属波纹管的10%——40%进行择取，当遇到横向或者扭转与综合受力的时候，矩形波纹补偿器的位移量要相应的减小。
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