三维焊接平台要想有精度准确的平面度需具备的条件： 1、厚度要求：主要包括三维柔性焊接平板上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、材质要求：铸铁HT200-300，硬度：HB170-240。
3、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
4、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在已普遍使用。
5、沙眼与气孔：0级与1等级三维柔性焊接平板不允许有气孔与沙眼，2等级和3等级可以用与三维柔性焊接平板同材质固体填充气孔沙眼。
6、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁三维柔性焊接平板加工过程中重要的工艺，它决定了铸铁三维柔性焊接平板的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1等级三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2等级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3等级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后三维柔性焊接平板四个边棱倒钝。
7、清砂与涂漆：三维柔性焊接平板底面清砂要，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。
8、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖三维柔性焊接平板上工作面，时做全封闭包装。包装前三维柔性焊接平板工作面防锈措施要做好。
9、运输要求、在三维柔性焊接平板装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。三维柔性焊接平板不要摞放过高以免挤压变形。
10、配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要正确，调节螺栓要旋转通畅。
11、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求三维柔性焊接平板生产商来现场铲刮。
三维焊接平台之所以具备区别于普通焊接平台所有的特别性能，从高的刚性，高的硬度，不错的性能等方面突出展现。另外，三维焊接平台在操作中不受恒温条件影响，不会出现划痕，测量时能平滑移动，不磁化；平面稳定性优良，线膨胀系数小，不变形。
三维焊接平台的焊接工装设计原理：
一、达到使用过程中工件定位的稳定性和性；
二、有足够的承载或夹持力度以工件在工装夹具上进行的施工过程；
三、达到装夹过程中的简单与操作；
四、易损零件是可以替换的结构，条件充足时好不需要使用其它工具进行；
五、达到夹具在调整或愈换过程中重复定位的性；
六、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；
七、尽可能选用市场上的标准品作组成零件；
八、达到夹具使用或地区的法令法规；
九、设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次选择择用原则；
十、形成公司内部产品的系列化和标准化。
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