1：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
2：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
3：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
4、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
5、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
6、主传动边，采用滚子锥轴承，主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。
介绍冷弯成型设备中的矫直机构的设置及矫直工艺过程及浅谈投入工作前需要做哪些检测其一、介绍异型冷弯成型设备中的矫直机构的设置及矫直工艺过程
异型冷弯成型设备也是卷帘门制作过程中会用到的设备，它的作用是对材料进行弯曲后矫直，所以冷弯成型设备产品质量如何，大多都是要看设备中的矫直技能怎么样。小编将这方面内容归纳总结了一下，大家关注后就能理解其中的重要性了。
异型冷弯成型设备运行的时候，板材会沿纵向在一条直线上弯曲，由于弯曲变形过程中会产生压力和残余应力，两者相结合的话材料的品质也会受到影响。为了解决这个问题，一般都会在异型冷弯成型设备的末端设置矫直机构。
它可以通过压力的施加使得弯曲的材料产生变形，那么回弹之后就能够被矫直，这一步工序通常在后一道成型辊和切断模之间进行。之所以这么设计，主要是因为如果后一道轧辊不能支撑材料，那么在进入矫直机构的一侧时就要对整个型材截面进行支撑，从而顺利的完成矫直目的。
其二、浅谈冷弯成型机投入工作前需要做哪些检测
冷弯成型机在这几年的发展中可以用突飞猛进来形容，但是冷弯成型机在工作前的检测也是重要的，那么具体有哪些检测工作呢？
先要做的一件事情就是将我们的仪表进行检测。仪表示各项工作数据的一个体现，所以我们异型冷弯成型机的仪表是否保持在正常的情况对整个生产是重要的。
冷弯成型机的准备工作也还包括看冷弯成型机是否运行正常，是否在运行时有一些异样的声音。当我们做好了这些检测工作之后就可以开始正常的工作了。
如果说需要对各项数据进行调整的话，那么就需要在开工之前进行，这样才能够使得我们生产出来的产品不会有问题。只有做到了这些我们才能在运行时减少故障的出现。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽机、异型冷弯设备、琉璃瓦成型设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。