（1）树脂砂平台铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高。
（2）造型效率高，提高了铸铁平台生产率和场地利用率，缩短了生产周期。
（3）减轻劳动强度，大大改善了劳动条件和工作环境，尤其是减轻了噪音、矽尘等，减少了环境污染。
（4）节约能源。这表现在取消了烘窑和水力清砂，提高了铁水成品率，大大降低了压缩空气消耗，从而在节水、节电、节煤（焦）等方面作用明显。
（5）旧砂回收 容易，可以达到 90— 95%的 回收率。在节约新砂、减少运输、防止废弃物公害等方面作用明显。
树脂砂平台由于呋喃树脂砂工艺具有操作灵活方便、铸型尺寸稳定等特点，特别适合中小铸造企业生产单件、中小批量铸件。对于大的树脂砂铸件，考虑到其造型放砂时间长，砂型易出现分层，而砂型分层处砂质较松软，强度偏低，易使高温钢水渗入型砂而粘结。因此，填砂时先用刚放出的砂逐渐推进盖满模型面，待砂达到离型面约20mm厚度，采取人工舂实，提高面砂的紧实度。
因此树脂砂铸件的工艺是目前铸造行业实现能源消耗较少、劳动强度较低、生产效率较高、环境污染较轻，而铸件尺寸精度较高、表面品质较好、砂型质量较轻的高技术工艺。
(一)、机械装备加工管理措施
首先要加强点检管理。设置多种可行性的管理策略，充分了解现阶段设备潜在的安全隐患，才能进一步针对性防治，阻止加工设备以及机械装备加工事故的发生。另一方面，掌控多种机械装备加工结构以及性能，认知机械装备加工的预防保养以及点检工作。同时还要针对不同实际机械装备加工过程中出现的问题，进行总结以及积累，最后再提出多种合理完善的维修设备标准。完善不同类型设备点检计划是提升设备精度的关键因素之一，同时还能发挥出设备点检系统的主要通道的作用，及时将各项设备信息反馈，进一步降低整个设备加工过程中出现的工作故障。
其次，强调日常安全管理与检查的重要性，积极完善相关制度。良好的安全生产管理与维修工作的及时有效进行，可以对整个生产环节产生积极作用。因为在实际的设备运行过程中，会出现多种磨损问题，因此要定期进行维修和监测，确保设备精度控制在一定范围中。同时要全面贯彻落实到维修计划，降低故障问题的发生概率。设备管理人员合理利用多种有效制度，制定相应的管理维修工作标准，加强技术人员的自我认知和管束，端正工作态度，认真进行安全管理和维修工作。同时在检查设备的时候，多方面进行分析，探讨其出现问题的主要原因，这样才能在质量监测中寻找到相应的问题点，才能有策略方向去完善。
最后，要加强机械装备加工的使用管理。这是设备管理中最关键的一点，即操作人员要明确一个基本设备操作原则，即谁在使用相关设备，谁就自行进行管理。这个基本设备操作原则也是有效进行设备养护工作的一大要素。
在铸铁平板使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平面的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能破坏平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形和损坏，无法再使用。
(二)、安装钳工锉削的操作要点
锉削的精度高，锉刀握法是否正确，对于锉削力量能否正确发挥、锉削质量都有影响，在操作时，要握紧手柄，四指握满，无名指握住锉刀前端，小指和食指自然收拢。在站立时，要自然，以便适应锉削操作要求，右膝伸直，保持锉刀水平运动。在使用时，要注意几个要点，首先，保证锉刀柄的牢固性，禁止使用有裂纹的锉刀；其次，禁止用嘴吹铁屑，控制好锉刀位置；最后，在夹持加工面时，使用保护片。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平板和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。