有机硅骨架的生产工艺

有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘用骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，有机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广。

1. 将已加工好的骨架浸入除油槽15分钟，目的是除去骨架表面的油污。
       2. 从除油槽中取出骨架放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去骨架上的除油剂。
       3. 从清洗槽取出骨架放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去骨架上的金属氧化层，增强吸附力。
       4. 从除锈槽取出骨架放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
       5. 将处理好的骨架放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去骨架上的水份，保持骨架本体的干燥。
       6. 取出骨架，将调制好的有机硅均匀的喷涂在骨架表面。涂层厚度在60μm～100μm。
       7. 将喷涂好的骨架放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将骨架自然冷却，即完成了骨架有机硅喷涂工艺。
       8. 有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。