离线脉冲长袋收尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
1、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
2、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,完善了换袋操作条件。
3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
低压脉冲袋式除尘器技术前景同优劣势分析
<一>、低压脉冲布袋收尘器技术前景
除尘布袋通过进口新型低阻、、长寿命膜片脉冲电磁阀的合理选用;脉冲喷吹技术,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋收尘器的清灰方式得到了的改变。
适用温度变化幅度大的滤料应用技术:结合我国工业锅炉烟气粉尘的特性,采用性价比高的PPS滤料,并对其性能改进提升,具有耐高温、防水、防油、防腐等特性。
除尘器保护技术:压力传感仪和压差变送器等自动化设备运用,解决了除尘器设备运行压力变化产生问题的处理。采用DCS和上位机系统进行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等控制、监视、故障诊断、警报保护、联锁等功能,可随时监控除尘器的运行状态。工艺中的基本过程控制功能由DCS完成,优化控制和过程管理功能在上位监控完成,满足运行监视及操作需求,具有脱机功能。
以上单机除尘设备技术的介绍运用,使其在锅炉运行中烟气排放先进技控制方面备优点,合理的选用脉冲布袋收尘器能够达到环保要求的预期目标。
<二>、布袋除尘器优劣势分析
1、除尘效率高。除尘器滤袋的除尘效率高,特别是对于亚微米级的粉尘有很好的收集效果,除尘器出口烟气含尘浓度低于30mg/m³,甚至能达到10mg/m³。
2、除尘效率稳定。在一定范围内,除尘器出口烟尘浓度不随入口烟气量和烟气浓度变化,能够使烟尘排放浓度长时间保持在水平,满足新标准要求。
3、布袋除尘器占地面积小,技术结构简单,易维护。
4、单机袋式除尘器捕集粉尘范围广,尤其适用于那些燃煤灰分高、比电阻值大、硫分低和电除尘器难以收集的煤灰。
5、属于新产品,关键部件如滤料、脉冲电磁阀等还需要进口。
6、设备阻力大,本体阻力平均为1500~2000Pa。
河北辉科环保设备有限公司(http://www.huike518.com)主营各种木工布袋除尘器、U型螺旋输送机、铸造厂布袋除尘器等多种除尘产品,产品已销往各地,良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点,赢得了稳定的客户群,得到客户的一致好评。