铜包钢接地棒施工方法
1、挖开水平连接沟槽:一般大于60cm,宽度40cm既可;
2、将接地棒植入地下:可以采用冲力钻,也可以锤头夯入,如果是多根组合型接地棒,需要植入地下很深,可能遇到石头或者接地棒周围需要加入降阻剂,则可以采用钻孔植入的方法;
3、接地棒直接连接方式:大型接地网一般采用热焊接的方法,牢固.小型简单地网,可以采用金属连接夹连接.
铜包钢接地棒特点优点跟主要参数指标
一、铜包钢接地棒特点及技术优点
铜包钢接地材料适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊环境,广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、地铁站、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。
铜包钢特点及技术优点:
1、铜包钢接地棒制造工艺,铜与钢之间冶金熔接,可像拉拔单一金属一样任意拉拔,不出现脱节、翘皮、开裂现象。
2、防腐特性:复合介面采用高温熔接,无残留物,结合面不会出现腐蚀现象;表面铜层较厚,耐腐蚀性强,使用寿命长(大于30年),降低检修劳动强度。
3、电气性能佳:表层紫铜材料优良的导电特性,使其自身电阻值远低于常规材料。
4、广泛实用性:该产品适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造。
5、连接可靠:使用专用连接管或采用热熔焊接,接头牢固、稳定性好。
6、安装方便快捷:配件齐全、安装便捷,可地提高施工速度。
7、提高接地:特殊的连接传动方式,可深入地下35米,以满足特殊场合低阻值要求。
8、建造成本低:对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式,成本大幅度下降
铜包钢接地棒装置腐蚀是事故的主要原因之一:
钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主,即阳极溶解。为此,国内很多单位都在开展这方面的研究,并提出了许多防腐蚀措施。电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是:接地装置热容量严重不足,有的离子接地棒因腐蚀造成,有的因设计、施工不当造成;接地装置事故持续时间长,放热焊接保护不能快速切除,给事故提供了时间条件。降阻剂在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法,耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。
二、铜包钢接地棒主要参数指标
1、铜层厚度≥0.25mm
2、抗拉强度≥600N/mm2
3、平直度误差≤1mm/m
4、铜层可塑性:接地棒(线)弯曲30度时,折角内外缘无裂缝现象。
5、铜层结合度:经附着力试验,除虎口钳钳口咬合处出现剥落铜层,其余部分铜钢结合良好,未出现剥离现象。铜包钢接地棒可以按要求的长度连接接地棒,接地棒可以深入地下30米,而不受任何可能增加土壤电阻率及接地电阻的气候条件(如霜和干旱)的影响。
通过深入接地,可用较少的接地棒获得所需的接地电阻值。如果使用短的(6米或短于6米)接地棒获得相同的电阻值,则接地棒的数量多而且施工面积很大,显而易见,花费要多几倍。在城市需要挖开柏油路和移动大石头的地方,用垂直接地棒可以避免很多施工时的麻烦。
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