推板窑
推板窑属于连续式窑炉,可满足连续化大生产,是近年来许多新型材料和耐火材料生产厂家采用较多的热工设备。
1)自动化程度高,工人劳动强度低,操作环境深受很大实际效果为主,保护措施完善优良降低了发生事故的可能性。
2)与传统燃气窑相比控温精度好,全窑温度曲线调整方便,调节范围大。
3)与推板式电窑相比,新型燃气推板窑的窑膛可以做得更宽、高,且温度均匀性好。
4)从热平衡计算来看,产品烧成热效率比隧道窑高一倍以上。与原来使用的电气推板窑相比,单位产品能源费用可降低1/2-1/3,而且产品成品率还有所提高。所以,新型燃气推板窑属于节能型窑炉。
推板窑炉,具有悠久的性能稳定窑炉设计制造历史及经验,设计制造过多条电子粉体烧料推板电窑,电窑温区优化设计,达到生产优良产品的工艺条件。
采用优良耐火保温材料及炉衬设计结构,窑炉节能、以实际报告为主。
低温排水区采用以实际报告为主优良的能力好石英加热管设计,炉顶不易掉落冷凝水,高温加热区采用水平上下直插硅碳棒加热结构。
炉侧排水汽烟囱,防止炉顶烟囱结构产生的冷凝水滴落在产品上。
天然气炉窑催化燃烧系统
天然气催化燃烧炉窑系统包括:供气系统、水循环系统、燃烧器、炉窑主体及烟气测量系统。供气系统由提供天然气和空气的主要装置组成。
(1)催化燃烧器
天然气催化燃烧炉窑系统中的催化燃烧器是整个天然气炉窑的核心系统。如图3-3所示,催化燃烧器采用全预混的燃烧方式,燃气与空气预先按照合适的配比均匀混合,到达燃烧区后瞬间点燃,基本观察不到火焰。为确保反应物混合均匀,在气体管道的入口及出口处设置蜂窝陶瓷片整流器。在实验过程中,使用水泵对燃烧器进行降温,避免温度过高,影响燃烧器的性能。
(2)天然气催化燃烧炉窑的主体部分
主体的外皮材质为不锈钢板,其具有良好的耐高温性能。采用石棉板对内壁进行保温,炉膛中心固定一个金属托盘,由电机控制其转速,保证托盘内的物体均匀受热。炉窑的顶部连接K型热电偶温度计,探头在固定于滑动标尺上的耐高温的陶瓷管内,对炉膛温度进行测量。考虑到热空气上升,延长高温烟气在炉膛内的停留时间,提高热利用率,因此将炉窑的排烟口布置于炉体左侧的靠下位置。为保证炉窑的气密性及保温性能,炉门上固定有大量的石棉。
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