联轴器配件一般是指联轴器经常使用的各种零部件。通常包含联轴器罩壳、联轴器轮胎体、对轮垫、蛇形弹簧、联轴器弹性体、联轴器膜片、聚氨酯弹性套等。联轴器膜片由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。联轴器罩壳结构简单,安装方便,反转时有空行程,不宜用于冲击载荷特别大的场,有带保护壳的型号,主要用于高转速和潮湿环境场合,应用范围广泛。
联轴器膜片加工时的注意事项同扭转刚度方法
(一)、联轴器膜片加工时的注意事项
1、由于弹簧片与齿弧面是点接触的,所以使联轴器能获得大的挠性。它能被安装在同时有径向,角向,轴向的偏差情况下正常工作。
2、整机零件少,体积小,重量轻,被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便,紧密,从而使装拆,维护比一般联轴器简便。
3、联轴器膜片的传动速率,其短时超载能力为额定扭矩的两倍,运行。
4、铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出,且壳体内储满黄油,不仅使润滑良好,而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而去掉。
联轴器膜片螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙,一般根据螺栓直径为0.20mm~0.30mm此配合段起到传递扭矩很关键的作用,如果间隙超标需要替换。而缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙的0.5mm~0.7mm,起到压紧和定位联轴器膜片作用。膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
联轴器膜片产品使用要点:在可能由于运转的联轴器膜片引起和设备事故的各个场地需要采取适当的稳定防护措施在工作运转中,应经常检查联轴器膜片是否发生异常现象,如有异常现象发生需要及进维修。
联轴器膜片的装配与找正在设备安装中是一项很重要、精度要求很高的工作,若装配与找正的结果,会造成设备的振动值超标,严重威胁设备的正常运行,是高转速设备,所以在安装联轴器膜片的过程应注意一些细节:
1、安装中,一般都是先将两半联轴器膜片分别安装在所要联接的两轴上,然后将主机找正,再移动、调整、联接轴,以主机为基准,向主机旋转轴对中。通过测量两半联轴器膜片在同时旋转中,径向和轴向相对位置的变化情况进行判定。
2、联轴器膜片安装前先把零部件清洗干净,清洗后的零部件,需把沾在上面的油擦干。在短时间内准备运行的联轴器膜片,擦干后可在零部件表面涂些透平油货机油,防止生锈。对于需要过较长时间投用的联轴器膜片,应涂以防锈油保养。
3、为了充足发挥联轴器膜片的性能,请依据不容许偏心的范围内进行安装,安装的误差为各自立发生时的大值,因此请将复合发生时的容许量考虑在一半以下。
4、注意检查所联接两轴运转后的对中情况,其相对位移不应大于许用补偿量。尽可能地减少相对位移量,可地延长被联接机械或联轴器膜片的使用寿命。
5、对有润滑要求的联轴器膜片,如齿式联轴器膜片等,要定期检查润滑油的油量、质量以及密封状况,时应予以补充或替换。
6、对心时请将智齿贴在本体外周部,用约呈90°相离的两点进行检查。组件的使用寿命根据对心精度的不同受到很大影响。
7、对于旋转机械上的联轴器膜片,一般要经过平衡试验,并按标记组装。对其联接螺栓之间的重量差有严格地限制,不可以任意换。
8、安装联轴器膜片后,请务必加设盖。否则,在运转过程中接触本产品会导致受伤。
9、联轴器膜片的安装误差应严格控制,通常要求安装误差不可以大于许用补偿量的1/2。
10、安装时常因结合方法不当二振动过大运转不正常或不准、偏角超出负荷,会造成马达、联轴器膜片等几件损坏,因此建议您在机械组装上须注意精度平衡校正的动作,以提升机械之寿命。
(二)、联轴器膜片扭转刚度的方法
联轴器选用者应选择适当的联轴器平衡等级,轴承、轴承座、底座的刚性:机械传动系统对旋转零件来说,具有挠性底座或支架,对联轴器的不平衡状态较敏感。
联轴器不平衡量的大小能否达到任一种旋转系统的需要,则取决于各种特别的被联接机器的性能,好由生产被联接机器的制造厂来确定。
计算联轴器膜片膜片扭转刚度的方法
1、当联轴器膜片旋转时,其角向偏移将产生交变应力,每旋转一周循环交变一次。膜片动应力将导致膜片和螺栓的疲劳破坏,因而准确地计算动静复合应力,是预测联轴器膜片寿命、确定膜片式联轴器工作的关键。
2、已有的相关研讨多限于分析膜片在单承受某一种载荷时的应力分布情况,而对于联轴器膜片实际承受复杂载荷时的动静复合应力较少涉及。联轴器的形式很多,根据功能和原理的不同分为3类:普通联轴器、联轴器、特别联轴器。联轴器是在普通联轴器基础上增加机构,一旦扭矩过载,可以使传动中断或限制扭矩的传递,从而保护机器的重要部件不受损坏。特别联轴器是指用非机械方式联接的联轴器,如液力传动、气压传动或磁力传动的联轴器。
3、相邻两螺栓孔之间的膜片段可等效为悬臂梁,并利用材料力学的方法推导出连杆型联轴器膜片在单承受转矩、离心载荷、轴向偏移以及角向偏移时膜片内部应力的计算公式,同时提出了一种计算膜片扭转刚度的方法,是运用经验公式来分析膜片应力和刚度的典型方法,但是不足是无法考虑螺栓孔周围区域应力集中效应的影响,导致计算应力与实际应力有大的差距。
4、比较典型的运用有限元法和薄板弯曲理论对膜片应力和疲劳寿命开展的研讨。其共同点是先分析膜片在各种单工况下的应力,将3种静态应力(轴向弯曲应力、膜片应力、离心应力)的组合应力作为膜片的平均应力,将旋转时角向偏移引起的应力作为交变应力幅,应用静力学分析分别求得平均应力和交变应力幅,然后基于此结果进行疲劳分析。
泊头市恒发联轴器厂(http://www.bthflzq.com)主营各种联轴器膜片、齿式联轴器、梅花形联轴器产品广泛应用于轧机、橡胶、塑料、造纸、起重、运输、机车、电力等机械设备,是生产国产汽车传动轴、农用车传动轴、工程车及各种非标准传动轴的厂家。热忱的欢迎各地客户来厂来电咨询。