大型铸铁平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。大型铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。大型铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。
1、大型铸铁平台是平台检测法的重要工具，它可以用涂色法检测工件的平面度。在平台检测法中平板作为工作台，在其上安放工件、小方箱、小方铁、圆柱角尺等量具、表架及其他辅助工具并对被测件进行测量。
2、充足利用大型铸铁平台作为基准平面的点，从任意位置测量出被测件各个不同点、线、面对同一平面的高度值。
3、充足利用圆柱、钢球半径在各个方向相等，且接触点处的半径和接触面垂直的点，将圆柱、钢球靠在被测面上后可以达到改变测量方向的目的。
4、所用设备简单，与仪器相比，易制造、成本还行、维护检修方便。
5、移动方便、灵活，能够进行多种测量，于测量空间几何量，还可以用光隙法和着色法检测工件的平直度等。6、铸铁焊接平台采用标准件（量块等）进行比较测量，测量数据稳定，能确定相应的测量精度。该测量精度取决于大型铸铁平台及其他测量器具、工具的精度和选用的测量方法，一般情况下光隙法比指示器精度不错。
7、因大多数采用间接测量，所以测量比较繁琐，计算比较复杂。
8、多数情况下，被测件需要装卡固定。
9、对周围环境要求不高。
10、可以对体积和重量大的工件进行测量。
11、对辅助工具的精度要求较不错。
12、焊接平台测量速度较慢。
大型铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平板用途比较，应用于机械制造、化工、五金、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。在机械制造过程中起着重要的作用它是每个工件出厂前检验的基准工具。铸铁平板用途分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。按其准确度级别分为、1、2、3等级平板，岩石平板高可达到000级，其中2等级以上为检验平板，3等级为划线平板。
在大型铸铁平台铸件的生产中通常是铸铁壁厚差不大，结构刚性不需要保持反变形量。但铸造大板（平台）产品，大型床铸，大箱类似于细长和纺织部件（如龙肋，胸梁等）铸件，由于冷却速度不均匀，铸件冷却频繁发生弯曲变形，因此对于这些易于变形的铸件变形应进行正确处理，使之抗变形。铸造平台铸件影响弯曲变形的许多因素，例如合金的性能，铸造结构和尺寸，浇注系统布置，浇注温度和速度，装箱温度，建模方法，砂刚度等。总结可能分为两个方面，一是铸件冷却温度场的变化，二是导致铸件残余应力分布的变形。确定大型铸铁平台的变形方向重要：侧面慢冷却铸件须发生应力诱发变形;冷却较快一侧的压应力须发生凸变形。
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