一、检查吹瓶机电控箱是否有接地保护。实验紧急停车按钮是否能及时准确工作。
二、检查吹瓶机辅机各部位紧固螺母、稳定罩是否有松动，用手搬动传动系统带轮、检查各传动零件工作是否正常。
三、检查实验供电、供水和压缩空气及加热、冷却系统，是否正确连通，有无渗漏现象。
四、检查核实风环与口模间隔(一般在30^-80mm)，检查实验风口角度及风量大小。检查并调整人字板夹角、牵引辊的两辊触摸状况及夹紧力大小。
五、依据制品膜厚度要求和吹胀比及牵伸比，确认口模空隙、用塞尺检查口模圆周上空隙的均匀性。然后固定好调节螺钉。
六、成型模具的加热升温与机筒加热升温同时进行，到达工艺温度后恒温30min.同时，用水银温度计检查、校对控温外表上温度显现误差.
全自动吹瓶机模具的数控加工具有一些典型性，并且比普通产品的数控加工有愈高的要求。在模具的加工当中，各种数控加工均有用到，应用多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也普遍，线切割主要应用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，吹塑模中的镶块、滑块，电火花加工用的电等。
对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花加工，另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，比如瓶体、盆类的吹塑模具，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工当中，数控钻床的应用也可以起到提升加工精度和缩短加工周期的作用。
吹瓶机的模具是生产各种工业产品的重要的工艺装备，守旧的模具设计方法已无法适应当今社会的要求。与守旧的模具设计相比，计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提升生产率、确定产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有着大的优良性。
吹瓶机模具的数控加工具有一些典型性，并比普通产品的数控加工有愈高的要求。在模具的加工中，各种数控加工均有用到，运用比多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的运用也普遍，线切割主要运用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，吹塑模中的镶块、滑块，电火花加工用的电等。
关于硬度很高的模具零件，选用机加工方法无法加工，大多选用电火花加工，别的关于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也运用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体、盆类的吹塑模具，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的运用也可以起到进步加工精度和缩短加工周期的作用。
中空吹瓶机模具是生产各种工业产品的重要工艺配备，随着塑料工业的不慢发展，以及塑料制品在电子、机械、船舶和轿车等工业部门的推广运用，产品对模具的要求也越来越高，守旧的模具设计方法已无法习惯当今的要求。与守旧的模具设计相比，计算机辅佐工程(CAE)技术无论是在提升生产率、产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有大的优良性。
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