在基础框架上按图纸要求焊接止动块。清理后就位初找正。轴承检査：乌金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷，用着色法检查，承力面部位无脱胎现象，否则通知有关部门研讨处理。各轴承部件用钢印标记，以确定安装位置和方向的正确轴瓦与下轴承座的球面配合或研磨，即轴瓦球面与瓦座垫块间接触面积不小于75%，且均匀分布。正常运行时，发电机转子的轴向位置将受烧纸打孔机转子轴向膨胀的影响而变动。
安装轴瓦时，使全自动烧纸冲孔机转子轴的凸缘与轴瓦之间的距离大于汽轮机制造厂规定的热膨胀伸长值，以免运行时发生轴的凸缘与轴瓦挡油环相碰事故，同时确定发电机磁力中心相吻合在发电机两端分别测量定子和转子的空气间隙，调整定子和转子轴线的轴向偏差数值使发电机前后两端气隙均匀。烧纸打孔机安装前的准备事项如下：
一、烧纸造纸机运至现场还未安装时，用妥善保管，外露部分尽量涂上防锈油脂，表面风吹雨淋，以防集体生锈进行，要建立保养制度。
二、厂房和基础应根据烧纸造纸机安装基础尺寸应有足够的高度和安装位置，烧纸造纸机基础应采用高标水泥并须埋有钢筋，并且要预留穿线管或者电缆沟。
三、应配备1-2吨的起吊工具，以供烧纸造纸机安装维修使用。
四、烧纸造纸机从出厂到使用时间超过6个月，需要对设备进行一次清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
在安装过程中，烧纸打孔机所有部件重量一般不超过汽机房内行车的额定起吊负荷，因此汽轮机本体安装起吊机具主要为汽机房行车汽轮机安装按照制造厂规定的工序和工艺质量要求进行，在制造厂无特别要求的情况下，采用低压缸在烧纸打孔机基础上组合，以汽封洼窝为基准初找正、以转子为基准进行找正的方案。烧纸打孔机本体主要安装工序：
一、基础验收。检査基础表面应平整，外观检査无漏筋、裂纹、蜂窝、麻面等；汽轮机基础纵横中心线应清晰、正确，并与凝汽器壳体中心线应垂直，混凝土表面标高应符合要求，直埋式预埋地脚螺栓及铁件的材质、型号、纵橫中心线及标高均应符合图纸要求，螺栓和铁件中心偏差不大于2mm，铅锤偏差应小于L/450，铁件标高偏差应不大于3mm。
二、基础准备。汽轮机基础经验收移交安装后，将基础表面铲平，除去疏松的表层水泥及渗透在基础上的油污，并按制造厂图纸要求，进行基础处理，二次灌浆的基础表面应进行凿毛处理。汽轮发电机台板为水泥垫块，可根据厂家要求进行水泥垫块的制作。
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