金属外壳与电路板的接地问题
1、如果设备外壳良好接大地,那PCB应该也与外壳良好的单点接地,这个时候工频干扰会通过外壳接地去掉,对PCB也不会产生干扰;
2、如果设备使用的场合可能存在稳定问题时,那需要将设备外壳良好接地;
3、为了取得良好效果,建议是设备外壳尽量良好接地,PCB与外壳单点良好接地;当然如果外壳没有良好接地,那还不如把PCB浮地,即不与外壳连接,因为PCB与大地如果是隔离的(所谓浮地),工频干扰回路阻抗大,反而不会对PCB产生什么干扰;
4、多个设备之间需要互相连接的时候,尽量是每个设备外壳都与大地在单点良好接地,每个设备内部PCB与各自外壳单点接地;
5、但是如果多个设备互相连接时候,设备外壳没有良好接地,那就不如浮地,内部PCB不与外壳接地;
6、机壳地可能并不是的接地,如配电网中不符合安规,没有地线;接地棒周围土壤太干燥,接地螺栓生锈或松动。
封装外壳表面处理金属发黑后生锈怎么办与发展空间
(一)、封装外壳金属发黑后生锈怎么办
我们都知道金属原材料在制作完成以后都会对表面进行处理,金属表面处理的方式有很多,其中比较常用的是发黑处理,但是很多金属在发黑处理后出现了生锈的情况,这种情况应该如何解决呢?下面小编就为大家介绍几个方法。
方法一、发黑剂发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色,甚至整体变为黄色(好似生锈)。因此,发黑后的工件确定要进行脱水处理(在脱水油中浸泡5-10分钟)。但既使已暂时变色的工件,浸油后仍会变黑。
方法二、发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理,使工件表面的水分子被封在油膜里面。时间一长易出现由里向外的生锈现象。3.脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份,它在油层底部会形成沉积水,工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中,达不到脱水目的。
方法三、使用专用的置换型脱水防锈油,金属外壳可将工件表面的水分子置换为油分子,从而避免工件由里向外生锈。脱水油的防锈期一般不少于180天,在北方干燥地区,防锈期会长。没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。
(二)、微波器外壳的发展空间
电源是利用高新的电力电子技术,控制晶体管开通和关断的时间比率,维持稳定输出电压的一种电源。电源一般由脉冲宽度调制(PWM)控制IC和MOSFET构成。脉冲信号的频谱很丰富,很容易干扰其它电路的工作,加微波器壳体的目的就是起电磁屏蔽作用,能适当降低一些干扰。
电源和线性电源相比,二者的成本都随着输出功率的增加而增长,但二者增长速率各异。线性电源成本在某一输出功率点上,反而高于电源。随着电力电子技术的发展和创新,使得电源技术在不断地创新,这一成本反转点日益向低输出电力端移动,这为电源提供了广泛的发展空间。电源产品广泛应用于工业自动化控制、设备、科研设备、LED照明、工控设备、通讯设备、电力设备、仪器仪表、设备、半导体制冷制热、空气净化器和仪器类等行业。
沧州恒熙电子有限责任公司(http://www.hengxidianzi.com)主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳,配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。