陶土板幕墙缺点:
1、幕墙系统的抗变形能力:对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算,考虑风压、自重、、温度等作用对幕墙系统的影响,对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核,确保幕墙的性。
2、板块是否采用浮动连接;浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力,保证幕墙的整体性,不会使幕墙因受作用力而造成变形,避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。
3、板块的固定方式:板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果,所以板块的固定方式采用定距压紧的固定方式,保证幕墙表面的平整度。
4、复合型面材材料拆边处是否有补强措施:因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度,厚度变薄,强度降低,所以拆边有可靠的补强措施。
5、板背面是否合理设置加强筋,以增加板面的强度和刚度。加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度,均满足要求,以保证幕墙的使用功能及性。
6、防水密封方式是否合理:防水密封方式很多,结构防水,内部防水,打胶密封,不同的密封方式也不尽相同,选择适合的密封方式用于工程中,保证幕墙的功能及外饰效果。
7、选用材料是否满足规范、标准及设计要求。
陶土板原料破碎设备选择因素及结构分格特点
其一、陶板原料破碎设备选择因素
在选择陶板原料粉碎设备时,需考虑以下因素:
(1)原料的物性。如:硬度、脆性、含水率、块度等;
(2)粉碎比能否达到所需要的粒度和颗粒级配的要求;
(3)粉碎机械的作用性能。如:能耗大小、生产能力、耐久性、操作维修是否方便;
(4)粉碎过程中是否带入杂质;
(5)粉碎过程中可以通过不同的流程来完成,如:粗碎、中碎、细碎机械的组合,粉磨机械与分级设备组合,以获得较好的效果。
通常在建筑陶板生产企业中,所用的破碎设备如下:
(l)颗式破碎机:对大块硬质原料进行粗碎,如:石英、长石等;
(2)锤式破碎机:用于硬度不高的物料进行中碎,如:废陶板;
(3)雷蒙机:细碎设备,用于粉碎中等细度的硬质物料.如:干燥粘土。
其二、陶土板幕墙结构分格特点
陶板幕墙采用雅阁博陶K3系列产品,它的板厚度18mm,具有安装方便简单快捷的特点。
1陶土板幕墙分格特点
本工程陶土板的实际制作尺寸为592mmX304mm,所有陶土板幕墙外立面的安装模数幕墙的分格尺寸)都为600mmX300mm,板与板之间的间隙为8mm。由于幕墙外立面有断热铝合金飘窗,与飘窗相交位置的陶土板幕墙板块在安装过程中可以根据飘窗的位置自行切割。
2陶土板幕墙支撑结构
幕墙的竖龙骨采用80x100X3C型钢,C型钢通过8#槽钢转接件用M8X65不锈钢螺栓弹性活动连接,转接件和建筑主体的后置预埋件通过焊 接连接。横龙骨采用专用铝型材用自攻自转钉与幕墙立龙骨连接。横龙骨和竖龙骨连接处加装3mm的防腐垫片。横龙骨的材质6063-T5,表面阳处理,厚度2mm。陶土板幕墙的主体墙采用80mm挤塑板作为保温层,并做防水处理。保温层和陶土板幕墙之间的距离为105mm。
3陶土板幕墙的封口处理
陶土板幕墙分布断热铝合金飘窗,在每一个飘窗与陶土板相交之处都要做封口处理。考虑到外立面效果和安装的工艺性,采用2.5mm铝单板作为封口材料。
横龙骨铝型材的尺寸须符合GB/T5237.2-2004铝合金建筑型材第2部分:阳数、着色型材》高精级技术条件要求;横龙骨的安装位置按要求应控制在给定公差范围之内;特制的弹簧卡的材质和尺寸应符合技术要求,达到既有一定的弹性又有一定的钢性;陶土板的尺寸公差应按0至-0.5mm之间控制。
陶土板是一种新型绿色环保建筑外装饰材料,它优点的安装工艺性和现场可切割性以及既古典自然又长期保持鲜艳色泽的特点,一定会受到建筑设计的青睐,逐渐在我国的幕墙工程应用中广泛流行起来。
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