1、包装风格：晶振原厂出库的晶振，都是统一要求包装，包装风格外观干净大方，外盒有明显带有公司商标或者公司名称的产品标签，封装标签中含有产品型号、规格大小、精度要求、电阻多少、数量多少、QC检测确认、生产日期等主要晶振参数信息，便于用于客户方面核查入仓和生产、核对，也是产品生产全程可追溯的重要一环。
2晶振外观观察：从外壳到基座及引线，有条件的可以使用放大镜观看，从不同角度进行不同方位的检查，光亮程度是否有模糊的地方，外壳是否干净等，新的晶振外表基本没有明显的手印和附带的其他碎屑，外壳和基座之间的压封贴合部分整齐不突出并无瑕疵。而鱼龙混杂电子市场等很多晶振做工很粗糙，肉眼就可观测到外观有缝隙，压封贴合有不同程度的突起和变形，有无光泽、甚至有轻微发黄和氧化的现象即为劣质产品。还有一种是外观二等品，其性能都是好的，只是在外观检测不过关，所以就只能算是外观二等品。
晶振外壳表面凹凸波纹缺陷同影响[一]、晶振外壳表面凹凸波纹缺陷
晶振外壳由于采用工业晶振，可以根据不同需要，应用积木化原理装成各种结构型式，简化了设计，缩短了投产周期和钣结构相比，避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。在晶振外壳加工过程中，有时候因为处理不当或者其他原因，往往会导致晶振外壳的表面出现有凹凸波纹的现象。其凹凸波纹的出现，很可能会导致做出来的晶振外壳无法使用。那么晶振外壳表面出现凹凸波纹是怎么回事呢?晶振外壳表面出现凹凸波纹的可能原因：
1、晶振外壳挤压模具工作带长度比例或型腔大小设计错误流速比严重失调。
2、晶振外壳挤压模具工作带有阻碍角和促流角存在。上下模工作带落差比超差，工作带不平行，有嗽叭口。挤压模腔内上模阻(分)流台偏高挡住工作带出料或引流槽(大小，深浅，位置)不对。挤压模具工作带外侧空刀太少甚至无(电火花没打好)或太大(工作带无支撑而开裂变形)。
3、新模或修改过的晶振外壳挤压模具由于模具厂粗砂拋光工作带不均产生的模具工作带光滑程度不一。
4、部分晶振外壳挤压工作带上有油迹。
5、支撑垫太小阻碍，晶振尾端1m左右出现波浪(V3体积晶振压入)。
[二]、晶振外壳加工过程中冷变形对晶振材性能的影响
晶振型加工设备技术特点，冷加工晶振外壳时的变形对晶振性能的影响。
1、适用于各种工业用钢件，晶振安装孔，流槽，锁孔和模压孔的加工。
2、采用进口电脑数控系统，用户操作界面良好。
3、采用高功率矢量全闭环主轴，可控制重切削负荷下的车速和峰值性能。
4、配有专用CAM加工软件，程序直观，操作简单，可实现复杂加工。
5、机器的主要部件均采用精密铸造，结构稳定、刚度高、寿命长。
6、采用塔式大容量刀库，提高了自动换刀效率。
7、一次装夹完成钻孔，铣削，倒角，攻丝。
8、能够全部保护操作人员人身的防护装置；
9、使用自动定位夹具。
10、进口高品质交流伺服电机、滚珠丝杠、直线滑轨、电器配件，保护设备精度适宜加工。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源模块外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
