1、质轻结实每平方米的重量约6KG，相当于守旧水泥瓦的八分之一，精搭接与紧固使屋顶愈加结实，避免了屋顶塌陷的可能性。同时又节约了运输费用、仓储费用及施工成本。长时间性优良的镀铝锌基板和自然石防护层具有良好的防止腐蚀性能，使彩石金属瓦的使用寿命可长达50年。
2、经济性每片彩石金属瓦覆盖面积是守旧瓦片的六倍，且质量轻，这使得安装、装卸、储存变得愈加的省时和速率不错。一旦安装完成，后期的维护成本还行，几乎可忽略不计。
3、可循环性彩石金属瓦采用优良镀铝锌钢板为基材，可循环再利用成分含量可高达90%以上，的降低了使用成本。
4、强装饰性颜色与造型的多种选择与强的立体感，与现代建筑艺术正确结合，具有不错的装饰效果。
5、易于安装质轻、易于安装的瓦片设计，使得彩石金属瓦能够在木质的龙骨及轻钢龙骨上顺利铺设。
6、施工及搭接设计、技术的安装说明安装过程能够及时情却完成。
7、施工稳定特的设计及生产工艺，使高空施工的时间缩短，增加了施工的稳定性。铺设过程中的切割也不会向陶瓦一样产生大量粉尘。
金属瓦模具的裂纹缺陷特征：铸造裂纹。沿晶界发展，常伴有偏析，是一种在较不错温度下形成的裂纹在体积收缩大的合金和形状较复杂的铸件容易出现。彩石瓦模具的裂纹缺陷特征：
1、热处理裂纹：由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。
2、铸造裂纹。沿晶界发展，常伴有偏析，是一种在较不错温度下形成的裂纹在体积收缩大的合金和形状较复杂的铸件容易出现。
产生原因：铸件结构设计不正确，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊。
彩石瓦模具的裂纹缺陷防止方法：
1、改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡。采取增大砂型(芯)退让性的措施。变形时采用热校正法。
2、正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。确定铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计。
3、适当降低浇注温度。控制铸型冷却出型时间。砂型(芯)退让性不良。铸型局部过热。浇注温度过高。
4、彩石瓦模具自铸型中取出铸件过早。
5、热处理过热或过烧，冷却速度过激。
常在产生应力和热膨张系数大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生。
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